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ND钢焊接必须使用ND钢焊条须知

更新时间:2020-03-19 12:13点击次数:
翅片管是在无缝钢管外圆上按一定的螺距缠绕钢带(钢带垂直于钢管外圆的表面),以高频电流作焊接热源, 利用高频电流的集肤效应和电热效应,局部加热钢管与钢带的接触面及待焊区,使接触面达到塑性可焊状态,同时在翅片外侧施加顶锻力将接触处的金属氧化物、局部熔化物以及多余的塑态金属挤出,使钢管与翅片材料之间达到固态原子间的结合,从而实现接触面的塑性焊接。

预埋检测管检测法

(1)桩径0.6-0.8m应埋设双管;桩径0.8-2.0m应埋设三根管;桩径2.0m以上应埋设四根管,根据赤峰桥具体情况,桩基可埋设三根管。

(2)声波检测管宜采用钢管、塑料管或钢质波纹管,其内径宜为50~60mm。检测管连接处应光滑过渡,管口应高出桩顶100mm以上,且各检测管管口高度应一致,管的下端应封闭,上端应加盖,管内不得有异物,管身不得有破损。

(3)检测管可焊接或捆扎在钢筋的内侧,检测管之间应互相平行。

现场检测法

(1)现场检测前测定声波监测仪发射至接受系统的延迟时间t。并计算声时修正值。

(2)测量时发射与接收探头应以相同标高或保持固定高差同步升降。

(3)测量点距为40cm,当发现异常时再加密到20cm.

(4 )选择适当的发射电压和放大器增益,并再测试过程中保持不变。

(5)实时显示和记录接收信号的时程曲线。

(6)将多根翅片管以两根为一个检测剖面进行全组合,分别对多有剖面完成检测。

(7)每组检测管测试完成后,测试点应随机重复抽测10%,其声时相对标准差不应大于5%;波幅相对标准差不应大于10%。


由于焊接过程中高频电流的电热效应高度集中,电流穿透深度和影响区域都很小,仅限于宽2~3mm,深0.2~0.4mm的窄小范围内,发生热影响区相变,而由于邻近效应、电热效应造成的加热和热传导等原因使管上焊合点前20~50mm,后80~120mm范围内持续一定时间的加热、升温、降温的过程,起到了焊前预热,焊后回火的作用,可以消除其产生的淬硬裂纹倾向,这一点可以在后面的金相分析和硬度检验中得到证明。